如何降低BURKERT电磁阀产品发生外泄漏故障的几率

BURKERT电磁阀产品属于工业自动化控制元件，是通过控制和改变输送的介质的属性和工作状态，例如温度、压力和流量，达到预期的工作效果，力典电动调节阀门产品产品常见的故障就是外泄故障，为了降低力典电动调节阀门产品发生外泄漏故障的几率我们通常采用以下技术方法来预防。

1、BURKERT电磁阀填料使用的工作温度在－20～+200℃，而当阀在工作的时候温度变化较大，则会导致四氟填料的密封性能下降较为明显，且使用寿命也大大缩短，因此可采用性能更为优异的石墨填料。

2、BURKERT电磁阀的阀杆密封，可以提高调节阀阀杆的密封性能，一般的阀类产品可能并没有使用该技术，因此添加密封油脂法可以用来防止调节阀的外泄。

3、增加填料法

增加填料法主要是针对密封填料，为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式。

4、透镜垫密封法

对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

5、换更优异的密封垫片

现在仍有部分阀类产品的密封垫片采用的是石棉板，这种材质无论是密封性能、使用寿命都比其他材质差一些，可以使用缠绕垫片和“O"形环。

BURKERT电磁阀产品的泄漏故障是所有阀类产品中比较常见的故障之一，对于此类故障的通常做法是：检查是否零部件损坏、检查是否有异物堵塞、检查是否工作环境超出阀本身的使用范围，最后检查是否是安装错误，型号选型错误或者产品使用寿命到期等原因。

从而完成各种过程较为复杂的流水线任务。由于直接关系到工厂日常，所以在运行期间须保证设备的质量好坏，客户可以根据设备参数信息、电子传感系统技术实现及设备使用寿命三个方面进行判断。

一、通过了解设备参数信息来判断

在实际的设备采购环节当中，经常有客户在选购设备时会问到类似于“电动执行器好的有哪些"这样的问题，其实客户在判断设备质量好坏时可直接通过了解和考察相关设备的参数信息来加以定夺。比如设备传动装置内部的传感器灵敏度、旋转角度控制器灵敏度、设备运行能耗率等参数信息，都可以直观反映设备质量好坏。

二、通过了解设备制动系统性能及传感器技术来判断

制动系统和传感器是电动执行器当中较为重要的动力设备，通过它的整体联动性可实现对管道阀门流量的自动控制。如果设备制动系统性能运行稳定且传感器技术能够实现多样化的进程操作，则说明执行设备不存在质量问题。

三、通过了解设备组装材料进行质量的判断

BURKERT电磁阀要说角行程电动执行器哪里能够体现出它的质量好坏，除了可以从设备参数和系统性能方面来判断之外，还可以通过设备组装材料进行判断，如果设备组装材料能够选择优良的钢材，则可以提高外壳的耐腐蚀性，从而对内部零件能够进行更好的保护，使其能够拥有更长的工作寿命。

通过对BURKERT电磁阀质量判断的描述中可以看出，在选择角行程电动执行器?设备时一方面要注重执行器参数及运行性能的考察，另一方面也要从其材质上进行研究，如果只是单方面仅凭执行器的参数和性能来决定是否购买，则很难保证能够固买到质量优越的产品设备，建议客户能够尽可能的从多个方面去进行细致的考察，以保证设备在后期使用时不会出现质量问题。

是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

气开气关的选择是根据工艺的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，BURKERT电磁阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。

气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。

但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。