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解析SMC电磁阀流量测试方法
更新时间:2019-10-25      阅读:2236

    解析SMC电磁阀流量测试方法
    SMC电磁阀所起到的作用是疏通和截留介质,所以SMC电磁阀在使用过程中,流量的控制是非常重要的,在选择与使用电动调节阀之前,我们应该对其流量控制做测试,以确定是否符合我们的需要。
    升高压力释放装置进口压力。当压力达到预期整定压力为任何个对读取压力所必要的更低速率。观察并记录装置的整定压力以及其他需要或有关的特性值。继续升高装置进口压力直到装置达到并保持在排放状态,同时观察装置的动作,记录排放压力和开启高度。然后逐渐降低进口压力,直到装置关闭,同时观察装置的动作,记录回座压力。
    SMC电磁阀直到整定压力、排放压力和回座压力均为确定和稳定值为止,进行排量试验时,升高装置进口压力使之达到并保持在额定排放压力,直到流量测量仪表显示稳定状态。
    我们应该让SMC电磁阀维持稳定的排放状态,并按预定的时间间隔以同样的程序读取和记录数据,包括压力释放装置进口压力,压力释放装置进口热量计的排放温度,压力释放装置幵启高度,流量计进口静压力,淹量计压差,流量计处热量计的排放温度等这些数据。
    流量介质的监控使用是非常普遍的,所以为了能够地控制这些介质,保证正常活动,我们就需要用到流量调节阀。根据驱动方式的不同,流量调节阀主要有电动和气动调节阀两种。
    SMC电磁阀是种直观简便的流量调节控制装置,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,在外界环境变化的情况下,流量调节阀保持内部流量不便,做到流量分配,的解决管网的水失调。
    SMC电磁阀可以根据实际需要而定制,达到针对调节使用,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。在些空调或者热水供应系统中,避免产生冷热不均的现象,提高整体平衡。统购流量调节阀,可以地减少人员工作量,不需要另外安排人在管网进行繁琐的水力平衡计算。
    1、强度试验应在阀门涂漆前进行。
    2、阀门作强度试验时,两端封闭,在已装配的阀门内加压,阀半关,压紧填料压盖,使能保持试验压力。此时也试验填料箱,试验时,填料箱不得渗漏(若制造厂说明,阀门在额定的压力下,填料不漏,则试验时填料渗漏不应引起报废)。 上密封试验 闸阀作上密封试验,将两端封闭,阀全开,并且放松填料压盖,在已装配的阀门内加压,该试验紧接着强度试验进行。
    SMC电磁阀做低压密封时,密封面上应干净、无油。但为防止密封面擦伤,可以在密封面上涂层比煤油稀的油。
    这规定不适于以润滑剂作初始密封的阀门。 可按下列方法中的种进行低压密封试验。
    1、设计为双向流动的闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀,应依次在阀的每端加压,此时另端开启,通大气,以便在该端检查渗漏量。单向流动的球阀、蝶阀,按照阀上的标记,应在阀的进口端方向加压,密封面上涂有肥皂水或类似的溶液时,在阀打开的端通过观察气泡检测渗漏。在用户和制造厂同意的情况下,可以采用与本标准规定的渗漏量相致的其它测量渗漏量的装置。
    2、SMC电磁阀可以通过螺纹接头在两个密封面之间给阀体加压,可同时或分别检查两个密封面上的渗漏,按上条规定进行。
    3、SMC电磁阀以通道分别给各个密封面加压,检查密封面之间的渗漏,作为闸板进口端的渗漏标志。另外除楔式单闸板阀外,大于2英寸管螺纹的闸阀,可以同时在两个密封面上加压,在这种情况下,密封面上的渗漏不应超过分别作试验的密封面上锁允许的渗漏量。
    若允许采用以上规定的试验方法,阀体上的螺纹接头不应大于1/2英寸管螺纹,并且应在装运之前,装相当于阀体材料或耐腐蚀不低于阀体材料的实心螺塞(按照ANSI B16.11)。
    高压密封试验
    1、高压密封试验的步骤与低压密封试验相同。
    2、SMC电磁阀若采用液体试验介质,在施加试验压力时,阀盖内应充满液体。
    SMC电磁阀端部的负载 密封试验时,不应再阀门两端施加影响密封面渗漏的外力。
    般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、手动调节阀三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种.现场总线型调节阀等。
    调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
    (1)阀芯形状结构
    主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
    (2)耐磨损性
    当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
    (3)耐腐蚀性
    由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
    (4)介质的温度、压力
    当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
    (5)防止闪蒸和空化

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