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解析SM电磁阀泄漏量测试装置及方法介绍?
更新时间:2016-08-09      阅读:1622

解析SM电磁阀泄漏量测试装置及方法介绍?
SM电磁阀影响泄漏量的因素很多,如压紧力的大小、密封面的材料、密封面的磨损情况、阀内件的受力及变形情况等等。在进行检测时,要在阀前保持定的流体压力,在阀后测量
泄漏量。

1、用水(或煤油)进行试验,图1-1表示用水作试验时的测试装置.输入到执行机构气室中驱动阀门的信号压力可用定值器来设定。由离心泵提供的水,通过稳压筒、压力调节器、调压阀的作用,使阀前能够保持规定的水压。水压的大小可由压力表读出。阀门关闭之后,试验水压达到稳定,可在阀后用量杯测定泄漏量,要记录测定时间。如果泄漏量较大,可用大点的容器。

2、用空气(或氮气)进行试验 图2-2表示用空气(或氮气)作试验时的测试装置。和图1-1所示装置的不同点在于:试验介质改用空气(或氮气),试验压力改用大功率定值器来设定,利用转子流量器测量气体的泄漏量。

3、试验注意事项
(1)利用输入到阀前的带压流体(水或空气等)把阀座密封面上的脏物、尘土、油污冲刷掉。
(2)执行机构或阀门定位器通人试验气压之后,使阀门动作数次,把阀门关闭。
(3)在阀前试验压力达到稳定后,才能测定泄漏量。
因此密封面的工作条件差异很大。其工作压力可以从真空到超高压;工作温度可以从-296~816℃,有些场合工作温度可达1200℃;工作介质从非腐蚀性介质,到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看,它受挤压力、剪切力;从摩擦学的角度来看,有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。
因此,应该根据不同的工作条件,选择相适应的密封面材料。

(1)磨粒磨损这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面,在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面,在接触的表面就会划出条微小的沟槽。此沟槽所脱落的材料,以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体表面。

(2)磨蚀磨损金属表面腐蚀时,产生层氧化物。这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上,这样就能减慢对金属的进步腐蚀。但是,如果发生滑动的话,就会清除掉表面的氧化物,使裸露出来的金属表面受到进步的腐蚀。
(3)表面疲劳磨损反复循环加载和卸载,会使表面或表面下层产生疲劳裂纹,在表面形成碎片和凹坑,zui终导致表面破坏。

(4)冲蚀材料损坏是由锐利的粒子冲击物体表面产生的。它与磨粒磨损相似,但表
面很粗糙。

(5)擦伤擦伤是指密封面相对运动的过程中,材料因摩擦引起的破损。

SM电磁阀是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下,流过阀门的流体流量。

这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力,阀座和阀芯能够压紧,阀门前、后有定压差,在室温下进行。

在使用SM电磁阀时,有些场合希望阀门在关闭时,阀芯和阀座之间的密封面的泄漏量越小越好;有的工艺条件甚要求调节阀不能泄漏,因此,为了达到低泄漏量的目的,有多种多样的结构及使用材料,例如,用软密封,即采用橡胶或聚四氟乙烯等软材料作为密封面。

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