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Vickers单泵和通轴驱动泵
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型号:dg5s-5-2al-m-u-c6-21

更新时间:2024-10-29  |  阅读:3453

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Vickers单泵和通轴驱动泵
美国威格士Vickers单泵和通轴驱动泵已越来越受到人们的重视,由原来的单纯地用来输送清水到的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是对于排污泵来说zui关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比般的污水泵要高。为了提高排污泵的寿命,的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,发生故障后的种补救办法,是种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,*解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是种较为主动的办法。为此把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
Vickers驱动泵采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。自吸排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,将自吸式排污泵入水中即可工作,大大减少工程造价。自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。
密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装  排污泵、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。排污泵有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。排污泵中的自吸排污泵的结构和,借鉴国内外同类产品之优点,并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见,研制而成的集自吸及排污于身,即可象般清水自吸泵那样不需安底阀,不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及切工程污水和胶质液体。
可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250摄氏度。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。
的齿轮与轴共为体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的润滑。这特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合,确保齿轮轴不偏心,以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。为便于安装,制造商设计了个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。
的原理知道,对于外置轴承的三螺杆泵,通过轴承定位,三根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定),螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(zui高粘度可达3*106毫米/秒)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体。
来说zui关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比般的污水泵要高。针对潜污泵存在的问题,有些国内的价格把精力放在了开发泵的保护系统上:在水泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到定的效果,而且这种保护也是有必要的,但这并不是解决问题的根本方法,要把放在提高水泵的上,把问题从根本上解决。当自动搅匀排污泵运转时,自动搅拌池底沉积物,*防止污物淤积,无须人工清理; *的叶轮设计,具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能;

的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺安全;b)介质的特性;c)保证产量,经济损失zui小。(三)隔膜泵流量特性的选择 的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。  流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。   选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
根据排污方式的不同,排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。 立式排污泵采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。立式排污泵,既可移动,亦可固定安装,为建筑施工,农田排灌,企事业工序中的污水,抽吸与排送,除适用输送污水外,还适用于作疏水泵,纸浆泵,灌溉用等。用途:企业单位废水排放。城市污水处理厂排放系统。地铁、地下室、人防系统排水站。医院、宾馆、高层建筑污水排放。住宅区的污水排水站。市政工程,建筑工地中稀泥浆的排放。自来水厂的给水装置。养殖场污水排放及农村农田灌溉。
的启动方式般分为两种,*种启动方式是在总线制联控方式下,消火栓动作按钮的起动可通过设在消火栓旁的联动接口模块将其要求的启动信号送消防控制室控制台,再从此处输出使消火栓启动的开关量触点。二种起动方式,是直接将消火栓动作按钮的开关量触点输出到消火栓泵启动箱。这两种启动方式在实际设计中都可以运用,前种方式接线省,但需在总线制下,对消火栓联动模块进行地址编码编程来达到监测大量消火栓的目的。后种启动方式简单可靠,但还需要把消火栓动作信号返给消防控制室。设计者在具体设计中可根据实际工程规模大小来选用,工程规模大、建筑形式复杂可采用前种启动方式,规模小可采用后种启动方式。
的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有种情况是泵需要经常改变地点使用。
工作时,副叶轮随泵主轴起旋转,副叶轮中的液体也会起旋转,转动的液体会产生个向外的离心力,这个离心力方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。 可以看出,在参数*相同的情况下,潜污泵的轴向力比般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有个缺点,那就是在副叶轮上要消耗部分能量,般在3%左右,但是只要设计合理,*可以把这部分损失降低到zui低限度。
自检方式中,常速自检方式和低速自检方式均在消防泵的维护中起到了定的作用。从维护管   理的角度看,它们都可在消防给水系统中运用。相对而言,常速自检方式能反映出消防泵实际的运行工况。   从消防泵故障原因的角度看,消防泵长期不用造成的故障主要是泵机组轴的咬合问题。电机启动不*的工   况问题较少,故过分强调消防泵完整工况的运行,其意义不是很大。常速自检方式适用于消防泵从消防水池   吸水的情况,设计中应合理考虑管路的布置。在运行中存在定的问题,很快可造成超压,在工程中应用不是   很合适。而常速自检方式和低速自检方式各有其特点。低速自检方式虽对消防泵的运行检测工况不全面,但   对消防泵管路的设计无特殊要求,基本上可以适用于消防泵自检的技术要求。它较适用于消防泵直接从市政管网吸水的情况。
因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而,附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是的,因而,齿轮油泵因受定排量的结构限制,通常认为齿轮油泵仅能作恒流量液压源使用。然而,附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是的,因而,齿轮油泵的可接近价昂、复杂的柱塞泵。的可接近价昂、复杂的柱塞泵。的出口排出,直达到预定压力和(或)流量。这时,大流量泵便把流量从其出口循环到入口,从而减少了该泵对系统的输出流量,即将泵的功率减少略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。
内设有由液氦或制冷机冷却到极低温度的冷板。它使气体凝结,并保持凝结物的蒸汽压力低于泵的极限压力,从而达到抽气作用。低温抽气的主要作用是低温冷凝、低温吸附和低温捕集。①低温冷凝:气体分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的气体层上,其平衡压力基本上等于冷凝物的蒸气压。抽空气时,冷板温度必须低于 25K;抽氢时,冷板温度更低。低温冷凝抽气冷凝层厚度可达10毫米左右。②低温吸附:气体分子以个单分子层厚 (10-8厘米数量)被吸附到涂在冷板上的吸附剂表面上。吸附的平衡压力比相同温度下的蒸气压力低得多。如在 20K时氢的蒸气压力等于大气压力,用 20K的活性炭吸氢时吸附平衡压力则低于10-8 帕。这样就可能在较高温度下通过低温吸附来进行抽气。③低温捕集:

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