选用技巧SMC速度控制阀,弯头型
SMC双向速度控制阀应用于采暖系统、集中供热系统、采暖锅 炉、空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在起形成大的气泡甚气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生。工作原理：排气状态时，浮筒由于重力作用，将杠杆的端向下拉下，这时杠杆处于倾斜状态，在杠杆与排气孔接触部分出现空隙，空气就通过此空隙由排气孔排出，随着空气的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔，直整个排气孔被*堵住。排气阀这时就*处于封闭状态。排气阀的优点：排气阀的浮筒采用低密度的PPR和复合材料材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。SMC双向速度控制阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件，螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点，近年来工程机械上应用越来越广泛。常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式，二通式比例阀主比例节流阀，它常它元件起构成复合阀，对流量、压力进行控制；三通式比例阀主比例减压阀，也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀，它主对液动操作多路阀导油路进行操作。利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式导阀，它比手动导阀具有更多灵活性和更高控制精度。
SMC双向速度控制阀的主要特点电磁阀外漏堵，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。SMC双向速度控制阀系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短几个毫秒，即使是导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。SMC双向速度控制阀体可以配不同防护要求的线圈，整个装置只须配备同种阀体。可以大大减少备件的库存，易于更换。所有阀门的动作*靠直流线圈驱动，进步减少交流电的影响。无论直流或交流电，满足同样的压力等。可以避免交流电瞬间峰值带来的声音扰动和发圈的设计采用防电涌保护，采用双向的防电涌保护部分，不需要额外的电路保护。zui小功率为0.7W, （导式，要求供气必须纯净，否则堵塞导气路造成线圈损坏或阀体不能正常工作）zui小功率为4W，（直动式,对气源的要求不高，*苛刻工况下的安全可靠性）在设计上阀座与阀体分离，面密封阀体内腔材质的选择上采用合金，故采用很小的启动电流产生的电磁场阀体内腔材质的选择上采用合金，故采用很小的启动电流产生的电磁场*驱动阀门的开启。由于功耗低，对于电缆的横截面积要求不高。接线盒为标准配置， 易于安装，不需额外的费用。阀座与阀体分离，减小磨损，采用面密封，增加密封的可靠性，避免阀座的粘连问题。
SMC双向速度控制阀允许液体粘度般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路zui高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；zui低工作压差大于0.04MPa时可选用导式（压差式）电磁阀；zui高工作压差应小于电磁阀的zui大标定压力；般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。 流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，般电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径；电磁阀般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。电磁阀分为常闭和常开二种；SMC双向速度控制阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为zui大凝结水量，来选择低温液态用途电磁阀的排水量。才能保证水力控制阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。水力控制阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。 选用水力控制阀时，不能以公称压力选水力控制阀，因为公称压力只能表示水力控制阀体壳承受压力等，低温液态用途电磁阀公称压力与工作压力的差别很大，所以要根据工作压差来选择水力控制阀的排水量。工作压差是指低温液态用途电磁阀前的工作压力减去水力控制阀出口背压的差值。 选择低温液态用途电磁阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是*的条件。

SMC双向速度控制阀从原理上分为三大类：1）直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径般不超过25mm。2）分步直动式电磁阀：原理：它是种直动和导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。3）导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；
SMC双向速度控制阀压力过高影响分离器的进液，使中转站或计量站的输出口以及井口回压增高，不利于输油。目前，我国的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。此外，在较高压力下油中含有的饱和溶解气，在出油阀节流后，压力下降时，从油中分离出来，易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率，增加能耗，而且影响安全。SMC双向速度控制阀的液量和气量不变时，液面稳定在某位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，原油调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量增大，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在个较原来高的位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面下降时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，原油调节阀的开口关小，使排气量增大而排液量减小，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面保持相对稳定。
SMC双向速度控制阀液面控制中，油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时，节流程度减小；液量小时，节流程度加强，以使液面保持稳定。为保证液量较大的情况下能够正常排液，分离器具有较高的压力。但是在液量减小时，必须通过油水出口阀对液体节流，使液面不于降低。因此中，分离器般在较高的压力下工作，液相阀门处于节流状态。 BURKERT两位三通微型电磁阀液面控制中，油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时，节流程度减小；液量小时，节流程度加强，以使液面保持稳定。 　　为保证液量较大的情况下能够正常排液，分离器具有较高的压力。但是在液量减小时，必须通过油水出口阀对液体节流，使液面不于降低。因此中，分离器般在较高的压力下工作，液相阀门处于节流状态。 SMC双向速度控制阀的调压弹簧端经调整活塞与调压螺杆压靠，另端经启动活塞与闸板连接，在阀体进口与压弹簧出口之间设有带闸板的闸板座，闸板面上设有导流孔，之间设有带闸板的闸板座，闸板面上设有导流孔，阀体进口端的闸板座上设有与启动活塞底部调压腔相连通的导孔，阀体出口与启动活塞顶部的调压腔之间设有连通管。启动活塞顶部受阀体出口介质压力和调压弹簧压力共同作用，底部所受阀体进口介质压力作用，启动活塞由所受压力的大小而带动闸板上移或下移，实现阀门的自动开启与关闭，适用于石油、化工等自动控制阀门端口压力恒定不变的。调压阀组用途及特点 DYFZ型调压阀组由ZAJW-1型自动调节蝶阀及常通管道组成。在使用中般用台ZAJW-1型自动调节蝶阀通过DDZ型电动单元组合仪表进行自动控制。其余二台（或三台）ZAJW-1型自动调节蝶阀由阀门配制的DKJ电动执行器通过仪表上的手动操作器控制进行粗调，以达到对系统流量和压力之调节。
SMC双向速度控制阀每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。英国诺冠NORGREN精密调压阀原理：通电时，电磁力把导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

选用技巧SMC速度控制阀,弯头型