SMC电磁阀选型大概知道多少
    般SMC电磁阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量。
SMC电磁阀的简单方法是在容器顶部设置开口。此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。此类系统还可因温度波动而使容器出现“透气”现象，这通常会导致容器的体积发生巨大变化。
    然而此方法并不适用于所有产品。进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成。此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。由于必须避免这些情况，因此需要将储罐密封。
然而，需要将储罐存放在常压条件下，从而避免在对其灌装或温度升高时出现过压，更为重要的是避免在排放产品时出现真空。大型储罐尤其无法承受罐内的低压状况。
    SMC电磁阀顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这结果的方法之是连续充入惰性气体，这是种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗惰性气体，因此操作成本很高。较为的做法是基于压力的气封工艺。般来说，此类气封系统由下列组件构成：
    ? 在任何时候需要时允许惰性气体进入储罐的气封装置或调节器；
    ? 允许顶部空间气体流出储罐的放气阀、通风装置阀或蒸气回收阀。
    ? 用于防止储罐出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀（后者可导致储罐内爆，这种风险会随着储罐尺寸的增大而提高）
    ? 连接管与惰性气体气源
  SMC电磁阀通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间气体排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，供氮阀将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。因此自力式压力调节阀在这里是非常适用的种阀门。因为目前常用的惰性气体是氮气，因此这种自力式压力调节阀常常俗称为“氮封阀”，而整套系统也被称之为“氮封装置”，这套气封原理称之为“氮封原理”或者“氮封工艺”。
    SMC电磁阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，般的氮气压力是常压，主要作用
    是在于减少挥发，如苯罐，
    二是防止介质与空气的反应，如碱罐，防止储罐内物料与氧接触会氧化或发生化学反应；还有可以稀释呼出气体的浓度。进罐压力般减压1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等。
    带指挥器的自力式调节阀工作原理工作原理
    （1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
    SMC电磁阀的工作特性曲线，了解了SMC电磁阀的工作特性。然而，要想实现调节阀工作状态，就要掌握作特性曲线的方法。
    这里所用自力式调节阀的“特性曲线”词，是指在具体的工作条件下，保证阀门在流量变化的整个范围内有个不变的放大系数。在这种情况下，设想系统的其他元件也是线性的，对于信号变化的整个范围，能够实现调节器的。
    实际上，这些要求只有在极个别的情况中才能遇到。在大多数的情况下，除了放大系数取特定范围内的数值，上述要求是不能实现的。
    当流量自动调节系统的给定为常数时，自力式调节阀放大系数的变化问题不大。因为在有固定工作点的情况下，总能够实现。在改变系统的给定，从而改变给定工作点的情况下，为使流量自动调节系统重新达到，必须重新调整调节器的参数。在改变流量自动调节系统给定的情况下，不能达到系统的状态。因为工作点在整个范围内变化时，放大系数的变化有可能引起系统振荡。
    根据上述情况，在规定工作条件时，要选择合适的自力式调节阀特性曲线，就要选用能保证放大系数变化小的曲线形式。在这方面主要考虑下面几个因素:
    1、固定或是变化给定值9v的调节。
    2、有没有开方器。
    3、参数ψ=APr1o0/Op。
    4、管路阻力的变化，将引起参数ψ的变化。
    5、介质密度。
    SMC电磁阀在这些因素中，液体密度变化对调节阀特性的影响是次要的。但对可压缩介质，尤其在特殊的流动状态下，密度变化对自力式调节阀特性的影响是重要的